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随着包(bāo)裝行業的(de)迅速發展(zhǎn)，用戶對瓦(wǎ)楞紙箱的(de)質量要求(qiu)越來越高(gāo)，其中包括(kuò)銷售紙箱(xiang)的印刷質(zhi)量。如果🚶印(yin)刷💞技術📞掌(zhǎng)握不好，往(wang)往會出現(xiàn)很多印刷(shuā)問題，下面(miàn)就從以下(xia)六大常見(jian)問😘題做簡(jian)單分析。
當印版輥(gun)筒軸頭、壓(yā)印輥軸頭(tou)、傳動軸、齒(chi)輪以及與(yu)🧑🏽🤝🧑🏻壓印相相(xiàng)關的重要(yào)部件呈現(xiàn)磨損、松動(dong)時，在壓印(yìn)👄過程中印(yin)版輥🔞或壓(ya)印輥🌍會因(yīn)而發作跳(tiào)動或滑動(dong)現象，因爲(wèi)壓力不穩(wěn)定，緻使印(yìn)版面與紙(zhǐ)闆觸摸不(bú)正常，形成(cheng)紙闆印刷(shuā)外表呈現(xian)🏃🏻糊版或部(bù)🔆分圖文印(yin)迹不清的(de)問題。紙箱(xiāng)廠經過認(ren)真仔細的(de)調查和剖(pōu)析，查明毛(mao)病的确切(qiē)部位，采納(nà)相應的辦(ban)法進🌈行處(chù)理，對磨損(sun)、松動的🌍部(bù)件予以修(xiu)正，消除毛(máo)病現象。
2、着墨輥(gǔn)不良引起(qǐ)的質量問(wen)題
當(dang)着墨輥軸(zhou)頭松動，着(zhe)墨輥輥體(ti)呈現曲折(she)、變形或外(wai)✍️表破☔損時(shí)，也會引起(qi)版面髒、糊(hu)版或部分(fèn)圖文不明(ming)晰。查明原(yuán)因，采納相(xiang)應的辦法(fǎ)予以處理(lǐ)，使着墨輥(gǔn)與印版之(zhi)間🈲堅持均(jun1)勻而又☁️适(shì)宜的觸摸(mo)條件，對損(sǔn)壞的着墨(mò)輥予以替(ti)換，才幹消(xiāo)除毛病現(xian)象。
3、壓力輥(gun)調整不妥(tuǒ)引起的質(zhì)量問題
若壓力(lì)輥的方位(wei)過高或過(guo)低，緻使與(yu)瓦楞紙闆(pan)觸摸過🈚緊(jǐn)或過松，也(ye)會出現髒(zāng)版、糊版或(huò)部分圖文(wen)印迹不清(qing)狀☔況，應調(diào)整壓力🎯輥(gun)至适宜的(de)方位，使壓(yā)力🤟輥和輥(gun)筒之間的(de)空隙與紙(zhǐ)闆的厚度(du)相适應，以(yi)保證印刷(shua)版面的部(bù)位，防止該(gai)毛病現象(xiang)的發作。
4、色序不(bú)妥引起的(de)質量問題(ti)
如果(guǒ)将版面較(jiao)滿的圖文(wén)擺放在第(di)一色組印(yìn)刷，當瓦楞(leng)☔紙闆🔴進入(rù)下一色組(zǔ)組織印刷(shuā)的過程中(zhong)，因爲紙闆(pǎn)第一❗色組(zǔ)㊙️的印刷圖(tú)文的着墨(mo)量大、枯燥(zào)速度慢，極(jí)簡單使印(yìn)迹轉移形(xing)成版面起(qǐ)髒。爲防止(zhǐ)這一💯弊端(duan)的發☔作，宜(yí)将面積小(xiao)的版面擺(bai)放在榜首(shǒu)色組🌈印刷(shua)，将面積大(dà)的版面擺(bǎi)👄放在後續(xu)色☀️組印刷(shua)，可防👈止印(yin)迹轉移形(xing)㊙️成髒版現(xian)象。
5、印(yìn)版厚度不(bu)均勻引起(qi)的質量問(wèn)題
如果成(chéng)形的瓦楞(lèng)紙闆外表(biao)有人爲損(sun)壞的窪陷(xiàn)痕迹時🏃🏻，窪(wa)陷🔱部位的(de)紙面也會(huì)呈現印迹(jì)不明晰的(de)質✂️量缺點(diǎn)，對此如果(guo)選用加大(dà)印刷壓力(li)補償，簡單(dān)使文字、線(xiàn)條版面⭕呈(chéng)現起糊的(de)質量問題(tí)👌。爲了防止(zhi)版面起糊(hu)，瓦楞紙闆(pan)在堆積、轉(zhuan)移過程中(zhong)，應留意輕(qīng)搬、輕放、輕(qing)壓（要操控(kòng)好堆積高(gāo)度）切忌選(xuan)用扔、砸、壓(yā)等✌️不良出(chu)産習氣進(jin)行轉移。
